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詳情說明:

可程式高低溫濕熱交變試驗箱

. 產(chǎn)品名稱

2. 型號

可程式高低溫濕熱交變試驗箱

 

ZH-PTH-1580 D

3. 產(chǎn)品用途

太陽能電池模塊的設(shè)計使用年限大約是20~30年,而可靠度試驗是仿真陸上太陽光電模塊(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的設(shè)計驗證,讓模塊能夠在一般氣候下長期操作20年以上,規(guī)范要求太陽能電池需進(jìn)行:Thermal cycle test(溫度循環(huán)測試)、Humidity-freeze test(濕冷凍測試)、Damp Heat(濕熱測試),以確認(rèn)太陽能電池能夠承受高溫高濕之后隨級的零下溫度影響,以及對于溫度重復(fù)變化時引起的疲勞和熱失效,另外確定太陽能電池能夠抵抗?jié)駳忾L期滲透之能力,其可程式高低溫濕熱交變試驗箱設(shè)計與能力需滿足相關(guān)規(guī)范:(IEC61215 , IEC61646 , UL1703 , IEC62108 , IEEE1513 ,IEC61730 ) 的要求才行。

4. 相關(guān)規(guī)范資料介紹

硅晶太陽能:IEC61215、UL1703 、GB9535

薄膜太陽能:IEC61646、GB18911

聚光太陽能:IEC62108 、IEEE1513

Humidity-freeze test(濕冷凍測試)

可程式高低溫濕熱交變試驗箱目的:確定組件于溫度重復(fù)變化時,引起的疲勞和其它應(yīng)力的熱失效。

 

溫度循環(huán)比較

低溫

高溫

溫變率℃/h

駐留時間

循環(huán)數(shù)

IEC61215

-40±2℃

85±2℃

最大100℃/h

最少10min

50、200

GB9535

-40±2℃

85±2℃

最大100℃/h

最少10min

50、200

IEC61646

-40±2℃

85±2℃

最大100℃/h

最少10min

50、200

GB18911

-40±2℃

85±2℃

最大100℃/h

最少10min

50、200

UL1703

-40±2℃

90±2℃

最大120℃/h

30~105min

200

 

 

IEC62108

-40±2℃

65℃、85℃、110℃

10cycle/day

10min

500、1000、2000

IEC62108

-40℃

65℃、85℃、110℃

18cycle/day

10min

500、1000、2000

IEEE1513

-40℃

90℃、110℃

0.9~7.5℃/min

最少10min

250、500

IEEE1513

-40℃

90℃、110℃

最大100℃/h

最少10min

100、200

IEEE1513

-40℃

60℃、90℃

最大100℃/h

最少10min

50、200

 

Damp Heat(濕熱測試)

目的:85 ±2 ℃/85 ±5%/1000h ,目的:確定模塊抵抗?jié)駳忾L期滲透之能力。

溫度循環(huán)比較

高溫高濕

低溫

溫變率

循環(huán)數(shù)

IEC61215

85℃/85±5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

10

GB9535

85℃/85±5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

10

IEC61646

85℃/85±5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

10

GB18911

85℃/85±5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

10

UL1703

85℃/85±2.5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(120℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

10

IEEE1513

85℃/85±2.5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

20

 

 

IEC62108

85℃/85±2.5%(20h)

-40℃(0.5~4h)

高溫升降溫(100℃/h)
低溫升降溫(200℃/h)

20

40

 

5. 試樣限制

本試驗設(shè)備適用:

電工、電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在高、低溫環(huán)境下儲

存、運輸和使用時的適應(yīng)性試驗。

本試驗設(shè)備禁止:

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

6. 容積、尺寸和重量

6.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

6.2. 內(nèi)箱尺寸

6.3. 外型尺寸

6.4. 重量(約)

1580L

W600 X H2200X D1200mm

W1600 X H2600 X D1800mm

680㎏

7. 性能

7.1. 測試環(huán)境條件

7.2. 測試方法

 

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-1996 濕熱試驗設(shè)備(僅濕熱型)

7.3. 溫度范圍

負(fù)載-40℃→+85℃ 

7.4. 溫度波動

±0.5℃

7.5. 溫度分布精度

±2.0℃

7.6. 濕度范圍

20%~98%R.H

7.7. 濕度波動

±2.5%R.H.

7.8. 濕度分布精度

±3.0%.

7.9. 升溫時間

-40℃→+85℃升溫1.7℃/min 非線性可調(diào)

7.10. 降溫時間

+85℃→-40℃降溫1.7℃/min非線性

(負(fù)載 ,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié))

7.11. 負(fù)載情況

總尺寸不超過總空間的四分之三,不 影響風(fēng)量循環(huán),無發(fā)熱。

7.12. 產(chǎn)品測試架

組件底部及上部接觸部位采用纖維材料,有效避免熱傳導(dǎo),使組件處于絕熱狀態(tài)。依產(chǎn)品定做

7.13. 溫濕度控制范圍圖

 

7.14. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

 

 

 

 

GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法

GJB 150.3-1986 高溫試驗

GJB 150.4-1986 低溫試驗

IEC68-2-1 試驗A:寒冷

IEC68-2-2 試驗B:干熱.

GB 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》

GB10586-1《濕熱試驗箱技術(shù)條件》

GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法》.

GB/T 2423.3《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法》.

IEC 61215 太陽能電池組件國際標(biāo)準(zhǔn)。

IEC 61646 太陽能薄膜電池組件國際標(biāo)準(zhǔn)。等……

8. 結(jié)構(gòu)特征

8.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

 

 

外壁材料:鋼板烤漆

內(nèi)壁材料:不銹鋼304

箱體保溫材料:阻燃防火硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡

門保溫材料:阻燃防火硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。

8.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

離心風(fēng)機(jī):。

加熱器、蒸發(fā)器、給排水口、溫度傳感器.

8.3. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置

 

視窗330x450x40mm 3層真空層

放爆入式把手

門鉸鏈:SUS #304

箱內(nèi)燈PL燈 11W

引線孔:φ50mm 1個

8.4. 門

 

單片門,左開,把手在右手邊。配觀察窗W300xH450㎜、照明燈、

窗框/門框防凝露電熱裝置

8.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器

8.6. 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔

8.7. 配電控制柜

配電板、排風(fēng)扇

8.8. 加熱器

加熱系統(tǒng):鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環(huán)方式

8.9. 加濕器

鍋爐式加濕系統(tǒng),經(jīng)風(fēng)道系統(tǒng)循環(huán)方式。

8.10. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

9. 制冷系統(tǒng)

9.1. 工作方式

水冷機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式(選用)。

9.2. 制冷壓縮機(jī)

歐美原裝進(jìn)口壓縮機(jī)。

6.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器(兼做除濕器)。

6.4. 冷凝器

水冷殼管片換熱器。

6.5 膨脹系統(tǒng)

容量控制之冷凍系統(tǒng)(毛細(xì)管)。

6.6 蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器。

6.7 制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運行工況。

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥。

壓縮機(jī)回氣冷卻回路。

6.8 制冷劑

R22 + R23(環(huán)保型,臭氧耗損指數(shù)均為0)。

7 電氣控制系統(tǒng)

 

7.7控制器

韓國

7.8溫濕度控制器

采用原裝進(jìn)口5.4英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1000段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設(shè)定,并附多組PID控制功能.

7.3控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit 

分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1~9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報功能.

溫濕度入力信號干濕球PT100x2.

9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.

干濕球自動校正.

7.4畫面顯示功能

采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫濕度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).

運轉(zhuǎn)累計時間功能.

溫濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間.

中英文可任意切換。

故障提示畫面顯示。

屏幕可作背光調(diào)整。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定。

7.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大100個PATTEN。

可使用的記憶容量:共1000 SEGMENTS。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)90次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設(shè)定0~90Hour59Min。

可程序時序控制模組裝置。

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能。

具有日期,時間調(diào)整功能。

按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能。

8 安全保護(hù)裝置

8.7 制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)過熱

壓縮機(jī)過流

壓縮機(jī)超壓

冷凝風(fēng)機(jī)過熱

壓縮機(jī)油壓保護(hù)

8.8試驗箱

可調(diào)式超溫

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

8.9其它

總電源相序和缺相保護(hù)

漏電保護(hù)

加熱加濕干燒保護(hù)

過載及短路保護(hù)

超溫斷電保護(hù)

9 其他配置

9.7試樣電源控制端子

繼電器觸點控制,AC220V、2A以內(nèi)(當(dāng)正常運行時,觸點閉合;當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時,觸點斷開).

9.8總電源漏電斷路器

 

AC380V、50Hz、三相四線+保護(hù)地線.

10 選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明

10.7 電源線纜

五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條(根據(jù)客戶要求提供)

10.8 引線孔

引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制

10.9 純水機(jī)(選購)

用于制造純水供濕熱型設(shè)備用,純水機(jī)備DN15外螺紋接頭

水源:自來水,流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa,符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).

10.10 加重型樣品架(選購)

有承重50kg/層,80kg/層,100kg/層(箱內(nèi)樣品架累計總承載不超過150kg)

10.11 記錄儀(選購)

選購件:橫河SR16-E-1記錄儀(川儀)

10.12 集中監(jiān)控軟件(選購)

用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,隨軟件(集中監(jiān)控軟件)配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個

軟件使用環(huán)境:IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)

10.7 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)(選購)

局域網(wǎng)操控系統(tǒng)。

11 運輸

試驗箱為整體式,整體運輸

11.7 尺寸

11.8 重量

最大運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸”

最大運輸重量(不含包裝):參見 “重量”

12 使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.7 安裝場地

地面平整,通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動

設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示:

A:不小于10cm

B:不小于60cm

C:不小于60cm

D:252 型:不小于80cm

408 型:不小于90cm

1000 型:不小于120cm

12.8 環(huán)境條件

 

溫度:5℃~30℃

相對濕度:≤85%

氣壓:86kPa~106kPa

12.3.循環(huán)冷卻水

水溫

水壓

 

 

流量

水管接頭

其他

循環(huán)冷卻水溫度:≤+30℃

循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25~0.4MPa,制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa

10~12立方米/小時

制冷機(jī)上備DN40內(nèi)螺紋接頭1對

建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)

(如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水,請用戶預(yù)先申明)

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

12.4. 自來水

(僅限配純水機(jī)的濕熱型設(shè)備)

流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 。

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

注:純水機(jī)備DN15外螺紋接頭。

12.5. 供電條件

電源

 

 

 

 

電源容量

最大電流

電源開關(guān)

AC380V 三相四線+保護(hù)地線

電壓允許波動范圍:AC(380±10%)V 

頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用

 

約10 kW

10 A

50A

12.6. 對儲存環(huán)境的要求

可程式高低溫濕熱交變試驗箱不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持5℃~+35℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道(僅水冷型)

 

 

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